Hitrost vrtenja ležaja igra ključno vlogo pri faktorju segrevanja ležaja.Vsak model ležaja ima svojo mejno hitrost, ki je določena s fizikalnimi značilnostmi, kot so velikost, tip in struktura.Mejna hitrost se nanaša na največjo delovno hitrost ležaja (običajno se uporablja vrt / min), nad to mejo bo temperatura ležaja narasla, mazivo je suho in celo ležaj se je zataknil.Razpon hitrosti, ki je potreben za aplikacijo, bo pomagal določiti, kateri tip ležaja uporabiti.Večina katalogov proizvajalcev ležajev navaja mejne vrednosti za njihove izdelke.Dokazano je, da je delo pri temperaturah pod 90 % mejne hitrosti boljše.

Če pogledamo zahteve glede delovne hitrosti na ležaju, vsem povejte naslednje:

1. Kroglični ležaji imajo višjo mejno hitrost in natančnost vrtenja kot valjčni ležaji, zato je treba pri gibanju pri visokih hitrostih dati prednost krogličnim ležajem.

2. Pod enakim notranjim premerom, manjši kot je zunanji premer, manjši je kotalni element in manjša je centrifugalna vztrajnostna sila kotalnega elementa na tuji dirkalni stezi med delovanjem, zato je primeren za delo pri višjih hitrostih..Zato je treba pri visokih hitrostih uporabiti ležaje z manjšimi zunanjimi premeri v serijah enakega premera.Če se uporablja ležaj z manjšim zunanjim premerom in nosilnost ni zadostna, lahko isti ležaj vgradimo skupaj ali razmislimo o široki seriji ležajev.

3. Material in struktura kletke imata velik vpliv na hitrost ležaja.Masivna kletka omogoča višje hitrosti kot žigosana kletka, bronasta masivna kletka pa omogoča višje hitrosti.

Na splošno je treba pri delu z večjo hitrostjo uporabiti kroglične ležaje z globokimi utori, kotne ležaje in cilindrične valjčne ležaje;v primeru dela z nižjo hitrostjo se lahko uporabijo stožčasti valjčni ležaji.Mejna hitrost stožčastih valjčnih ležajev je običajno približno 65 % krogličnih ležajev z globokimi utori, 70 % cilindričnih valjčnih ležajev in 60 % krogličnih ležajev s kotnim kontaktom.Potisni kroglični ležaji imajo nizko mejno hitrost in se lahko uporabljajo samo pri nižjih hitrostih.