Pri izbiri masti za uporabo pri visokih temperaturah je treba upoštevati termično stabilnost, odpornost proti oksidaciji in ekstremne temperature.Pri aplikacijah brez ponovnega mazanja, kjer delovne temperature presegajo 121 °C, je pomembno, da kot osnovno olje izberete rafinirano mineralno olje ali stabilno sintetično olje.Tabela 28. Območja temperature masti Onesnaževalci Abrazivni delci Ko tipi kotalnih ležajev delujejo v čistem okolju, je glavni vir poškodb ležajev utrujenost kotalnih kontaktnih površin.Ko kontaminacija z delci vstopi v ležajni sistem, lahko povzroči poškodbe, kot je nabiranje, pojav, ki skrajša življenjsko dobo ležaja.Obraba lahko postane glavni vzrok za poškodbe ležajev, ko onesnaževalci v okolju ali kovinski robovi na določenih komponentah v aplikaciji onesnažijo mazivo.Če zaradi kontaminacije maziva z delci obraba ležaja postane znatna, se lahko spremenijo kritične dimenzije ležaja, kar lahko vpliva na delovanje stroja.

Ležaji, ki delujejo v onesnaženih mazivih, imajo višje začetne stopnje obrabe kot nekontaminirana maziva.Vendar pa se ta stopnja obrabe hitro zmanjša, ko ni več vdora maziva, saj se kontaminanti skrčijo v velikosti, ko prehajajo skozi kontaktne površine ležaja med normalnim delovanjem.Vlaga in vlaga sta pomembna dejavnika pri poškodbah ležaja.Mast lahko zagotovi zaščito pred takšnimi poškodbami.Določene masti, kot so kalcijeve in aluminijeve kompleksne masti, imajo zelo visoko vodoodpornost.Masti na osnovi natrija so topne v vodi in jih zato ni mogoče uporabljati v aplikacijah, ki vsebujejo vodo.Ne glede na to, ali gre za raztopljeno vodo ali suspendirano vodo v mazalnem olju, lahko usodno vpliva na življenjsko dobo ležaja.Voda lahko razjeda ležaje, korozija pa lahko skrajša življenjsko dobo ležajev.Natančen mehanizem, s katerim lahko voda zmanjša življenjsko dobo zaradi utrujenosti, ni popolnoma razumljen.Predlagano pa je bilo, da lahko voda vstopi v mikrorazpoke v vodilih ležajev, ki so posledica ponavljajočih se cikličnih obremenitev.To lahko privede do korozije in vodikove krhkosti mikrorazpok, kar močno skrajša čas, potreben, da te razpoke narastejo do nesprejemljivih velikosti razpok.Tekočine na vodni osnovi, kot so vodni glikol in pretvorjene emulzije, so prav tako pokazale zmanjšanje življenjske dobe ležajev.Čeprav voda, iz katere je pridobljen, ni enaka onesnaženi vodi, rezultati podpirajo prejšnje argumente, da voda onesnažuje maziva.Oba konca montažnega tulca morata biti navpična, notranja in zunanja površina morata biti temeljito očiščeni, tulec pa mora biti dovolj dolg, da zagotovi, da je konec tulca po namestitvi ležaja še vedno daljši od konca gredi.Zunanji premer mora biti nekoliko manjši od notranjega premera ohišja.Premer izvrtine ni manjši od premera ramena ohišja, priporočenega v Priročniku za izbiro sferičnih valjčnih ležajev Timken® (Št. naročila 10446C) na timken.com/catalogs. Potrebna sila je, da ležaj previdno namestite na gred in zagotovite, da je pravokotno na srednjico gredi.Izvajajte enakomeren pritisk z ročno ročico, da držite ležaj trdno ob gredi ali ramenu ohišja.